Microterminais TED / PAT _ aplicações na automação do apontamento de dados
1 – Qualidade dos dados manipulados: Todos os milhões de dólares investidos em sistema informatizados nas gestões em todos os diversos níveis, se iniciam pela entrada de dados ao sistema. Se houverem falhas e erros nesses dados apresentados, os resultados serão igualmente falhos e erráticos, culminando na depreciação de todo o processo. Com a utilização de sistemas eletrônicos de apontamento de dados, minimiza-se a entrada de dados ruins, propiciando resultados mais confiáveis, o que é fundamental para sobrevivência das empresas.
Em resumo, o velho conceito: ” Onde entra lixo, sai lixo” _ Garbage in, garbage out (GIGO) – George Fuechsel .
2 – Agilidade no processo: atualmente uma compra feita no Brasil em outro país através da internet ( ecommerce ) pode ser recebida no prazo de poucos dias. Isso não seria possível sem o advento do código de barras. Essa tecnologia além de eliminar os erros dos dados imputados ( texto anterior ) permite uma alta velocidade e agilidade na captura e manipulação dos dados, rastreamento de itens, planejamento de processo ( automático ou não ) e diversos outros procedimentos que oferecem resultados infinitamente mais rápidos, do que o moroso sistema manual de apontamento.
3 – Gerenciamento produtivo _ indústria / manufatura – ( on-line / tempo real ou por tarefas ): na manufatura e transformação de materiais, as indústrias dispõe de mão de obra, máquinas, insumos, ferramentas, e vários outros recursos. O Planejamento correto e uso eficiente dos recursos na geração de melhores resultados, é o grande desafio.
O apontamento automático de dados é uma poderosa ferramenta, para tornar o processo mais confiável, ágil e melhor gerenciado. Propicia acompanhamento de ordens de produção, supervisão e relatórios online de: máquinas paradas, máquinas em manutenção, mão de obra, planejamento de ferramentas, consumo de matéria prima e produtividade. Gera recurso para indicadores de desempenho, planejamento de materiais, ritmo nas rotinas e tarefas, reposição de peças e todo conjunto relacionado ao apontamento da produção.
A fluência e qualidade de dados do processo em tempo real, torna-se fundamental para a tomadas de decisões estratégicas que, por sua vez, é fundamental para maior lucratividade. É também apoio fundamental na implantação de projetos OEE e bloco K.
4 – Eficiência no atendimento de clientes: no comércio a qualidade e agilidade no atendimento dos clientes é ferramenta fundamental para um melhor posicionamento frente a concorrência. Através da automação por comandas eletrônicas, as informações ao cliente e do cliente tornam-se muito mais exatas e fluem rápida e automaticamente pelo estabelecimento, gerando assim um melhor atendimento e conforto ao cliente. Ganhos na melhor utilização da mão de obra e estrutura e melhores resultados e luicratividade a partir do controle de materiais, estoques, comissões, agilidade de reposição, rastreamento de perdas e custos.
_ Indústria – chão de fábrica:
– Fluxo e rastreamento de materiais;
– Consulta e baixa de estoque;
– Expedição, logística e controle de transporte de cargas, frotas de veículos;
– Controle estatístico de Processo;
– Eficiência produtiva, tempos e qualidade;
– Automação de manufatura _ apontamento / ordens de Produção;
– Na implementação de sistemas JIT, OEE e implantação do Bloco K;
– Controle de recursos produtivos, mão de obra, máquinas, hora parada ( manutenção );
Aplicações: Comércio: padarias, restaurantes, casas noturnas, salões de beleza, convêniencias e semelhantes:
– Acompanhamento de cartões de consumo;
– Automação de sistemas de lançamentos de vendas, comandas, acesso;
– Fluxo de pedidos e controle de estoque;
– Consulta de estoque, preços, cálculo de comissões e rateio;
– Apontamento de frequência;
– Reposição de estoque – Rastreamento de materiais e insumos.
